سد أسفل مضخة البئر (PDPC)

تتألف مجموعة مانع التسرب V Stack من محول علوي أو حلقة مانعة للبثق (1)، وحلقات على شكل حرف V (2)، ومحول سفلي (3). في هذه المجموعة، تنتقل قوة الضغط المحورية بين حلقات التعبئة الفردية، بحيث تُضغط كل حلقة لتلامس سطح القطعة المعدنية المقابلة لها. تتوفر أنواع خاصة من المواد لتناسب مجموعة واسعة من ظروف التشغيل. يمكن أن تكون مادة مجموعة مانع التسرب على شكل حرف V مصنوعة من مادة PEEK أو PTFE معدلة أو زنبرك.

غلاف الختم لموزع المادة اللاصقة / مانع التسرب مصنوع من UHMWPE الجزيئي أو نظرة خاطفة ، مع زنبرك مقاوم للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع معالجة مقاومة درجات الحرارة المنخفضة.

يتم تصنيع مانع التسرب P من المطاط الصناعي ذي الحلقات الخلفية لمنع البثق . الذي يتم تنشيطه عن طريق حقن مادة مانعة للتسرب , وهو عبارة عن ختم ثابت يستخدم لإغلاق الغلاف والأنابيب الخشنة . تتوفر حلقات احتياطية في شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ أو الصلب الكربوني الصلب .

تعمل أختام المكبس على حبس السائل، وبالتالي تمنع تدفق السائل عبر المكبس، مما يسمح بتراكم الضغط على جانب واحد من المكبس.

تم تصميم عبوات جذعية سلسلة ESU من jst , المعروفة أيضًا باسم حشوة u , ليتم وضعها بين الجذع وغطاء المحرك من نوع صمامات بوابة FC . تمنحك هذه الحشوة الجذعية ختمًا موثوقًا به للحصول على أداء فائق .

عناصر المعبئ في jst عبارة عن مكونات مرنة من اللدائن تُستخدم للختم بين القطر الخارجي لأنبوب الإنتاج والغلاف , البطانة أو حفرة البئر .

يتم استخدام مانع التسرب الثانوي لرأس البئر لإغلاق الشماعة في فوهة البئر .

في عمليات الغاز الطبيعي المسال , يمكن أن تواجه الصمامات درجات حرارة أقل من -320 فهرنهايت (-196 درجة مئوية) وضغوطًا تزيد عن 750 رطلاً لكل بوصة مربعة (psi) . كما أنها تخضع لتغيرات دورية في درجات الحرارة المعروفة باسم "التدوير الحراري , "والتي يمكن أن تؤدي إلى توسع الأجهزة بالإضافة إلى الانكماش وضغوط المواد . تجعل هذه العوامل موثوقة , تشغيل الصمام طويل الأجل يمثل تحديًا هندسيًا .