ختم الصمام هو تقنية عامة ضرورية في مختلف المجالات الصناعية. ليس فقط البناء والبتروكيماويات والشحن وتصنيع الآلات والطاقة والنقل وحماية البيئة وغيرها من الصناعات التي لا يمكن فصلها عن تكنولوجيا الختم والطيران والفضاء وغيرها من الصناعات المتطورة ترتبط أيضًا ارتباطًا وثيقًا بتكنولوجيا الختم. يستخدم ختم الصمام في مجموعة واسعة من المجالات. حيث تشارك أجهزة تخزين السوائل ، والنقل ، وتحويل الطاقة في مشاكل الختم.

مع تطور العلم والتكنولوجيا ، أصبحت ظروف عمل هيكل ختم الصمام أكثر صرامة. مع زيادة درجة الحرارة والضغط والتآكل في سائل ختم الصمام بشكل كبير ، لم تعد مواد الختم التقليدية مثل اللباد والقنب والأسبستوس والمعجون وما إلى ذلك تلبي متطلبات الصمام ، ويتم استبدالها تدريجياً بالمطاط والمواد الاصطناعية الأخرى مواد.

في الوقت الحاضر ، يتم إنتاج وتصنيع جميع أنواع منتجات الختم ذات الأشكال والمواصفات المختلفة من مواد البوليمر ، ولكن لا تزال بشكل أساسي من المطاط الصناعي. لأن معظم ظروف العمل التي تتطلب الختم تعمل في بيئات قاسية ومتطلبة ، مثل متطلبات مقاومة الزيت ، ومقاومة التآكل الكيميائي المتوسط ​​، ومقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، ومقاومة الطقس ، ومقاومة الغازات الضارة ، إلخ. يجب اختيار الخصائص وفقًا لظروف العمل المختلفة.

المواد الاصطناعية مثل المطاط هي بشكل عام بوليمرات جزيئية كبيرة ، والمجموعات الوظيفية ذات الخصائص المختلفة (مثل الكلور والفلور والسيانو والفينيل والأيزوسيانات والهيدروكسيل والكربوكسيل والألكوكسي ، إلخ) في سلسلة الجزيئات الكبيرة تصبح نقاط تشابك نشطة. تحت تأثير المحفز أو عامل الفلكنة أو ارتفاع درجة الحرارة وإشعاع الطاقة العالي ، يتم تحويل الجزيئات الكبيرة من بنية متفرعة خطية إلى بنية شبكية مكانية ، وهي عملية تعرف باسم الفلكنة. بعد تقسية المطاط أو المواد الاصطناعية الأخرى ، تفقد الجزيئات الكبيرة سيولتها الأصلية وتسمى اللدائن ذات التشوه المرن العالي. تشمل المواد المطاطية والاصطناعية الشائعة الاستخدام لإغلاق الصمامات NBR ، Si (VMQ) ، FKM (Viton) ، EPDM ، PU ، PTFE ، إلخ.